平面回转筛简介：

  高效精密平面回转筛具有设计合理，结构简单，运行平稳，全封闭结构，无尘染，防堵孔，防粘网等优点。特别是对吸湿性强、粘性大、易堵孔和粘网的尿素筛分更为明显。由于采用了平面回转运动原理，有效的降低了设备的动静比和基础动载荷。该设备采用平面回转振动筛上下振动，网下有自动清理设备，较传统的直线筛而言，提高了丝网寿命，噪音小，筛分面积大，将效率由原来的93～95提高到了99，是一种新型的高标准筛分设备，该系列设备具有筛分效率高，筛网利用率高，工作稳定可靠，不易将合格的颗粒振碎，无污染，是一种理想的环保型筛分设备。

平面回转筛试机图： 

  高效精密平面回转筛，它包括有一个机座4和一个筛面上安装有弹性球的筛体2，机座的两端外侧分别设有一个龙门吊架1，在两个龙门吊架与机座的挂环上分别连接有将机座水平吊起的吊绳3，在机座上面靠一端安装有一套驱动装置5，在驱动装置上面安装有传动箱6，在传动箱上经主动轴、从动轴及其偏心块与筛体的加料口一端相连接，筛体的另一端向下倾斜3-8度用吊绳吊挂在另一端的龙门吊架上。

  从筛机摇动体即筛箱运动轨迹来看，平面回旋筛又称往复筛，其驱动装置所产生的振动力是一绕定轴、方向呈一定规律变化的惯性力，其本质是由偏心轮绕定轴转动所形成的往复惯性力。根据回旋筛的结构特点及工作原理，其筛面一般为水平或微倾斜布置。回旋筛的工作原理为:筛机启动后，筛机摇动体即筛箱在惯性力的作用下作前后往复运动，筛箱带动筛面作周期性摇动，从而使筛面上的物料随筛箱一同作定向跳跃式运动，期间，小于筛面孔径的物理通过筛孔落到下层，成为筛下物，大于筛面孔径的物料经连续翻滚跳跃运动后从排料口排出，终完成筛分工作。

平面回转筛产品特点：

(1) 自清网效果极佳，每层筛网均设有筛网防堵清理装置，不堵网；

(2) 处理量大，降低了成品物料中的粉末含量，是普通筛子的10倍；

(3) 筛网利用率高，无垂直振动，寿命长；

(4) 全封闭结构无粉尘污染，改善操作员的工作环境。

平面回转筛工作原理：

  从平面回旋筛的结构和工作原理可以看出，其传动机构偏心轮距物料运动轨迹及物料在筛面上的滞留时间有至关重要的影响，也即对筛机处理能力和筛分效率有相反的影响，有鉴于此，在实际筛分作业中，我们可以根据具体情况和需要，在生产能力和筛分效率两方面有所取舍。

  平面回转筛适用行业：(1) 化工：化肥、纯碱、钙粉、树脂、三聚氰胺 等；(2) 食品：砂糖、食盐、淀粉、奶粉 等；(3) 冶金：金属、磁性材料 等；(4) 建材：涂料、耐火材料 等。

平面回转筛技术参数： 

平面回转筛设备图： 

平面回转筛操作和安装
 
（1）  平面回转筛出厂前已将筛网装妥，使用过程中的平面回转筛筛网更换可自己更换。 
 （2）  平面回转筛开机前，应先检查平面回转筛各压紧螺栓的紧固程度，及平面回转筛各料口的位置是否与接料器对正，并观察振动电机是否能正常转动及弹簧受力有无阻碍，检查各层筛网是否压紧。 
 （3）  当平面回转筛接入电气控制盘之前，应首先对电气控制盘进行检查。线路接通后观察振动电机旋转方向是否是顺时针方向, (备注：否则应改变相序)运转是否正常，有无异噪声。 
 （4）  调节振动电机上下偏心块的相位角，以适应各种物料筛分情况。
 安装调试操作步骤和安装调试注意事项  
 1.  机器在安装前，首先必须参照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。
 2.  一定要参照安装图进行安装，其中支承底架一定要水平安装在基础上，基础必须具有足够的刚度和强度，来支承平面回转筛（大颗粒尿素筛）的全部动负荷以及静负荷。 
 3.  可利用筛箱耳轴吊运筛机，不可直接挂在激振器上吊运整个筛子。
 4.  安装筛机时，应确保筛箱与料斗、料槽等一类非运动件之间保持小75mm间隙。
 5.  设备安装后，筛面左右保持水平，否则，可在弹簧座与支承件间垫薄铁片进行调整。
 6. 弹簧必须处于垂直状态，弹簧固定架固定在筛箱的耳轴上。
 7.  平面回转筛（大颗粒尿素筛）驱动方向定为，站在给料端，面对物料流动方向，观察电机位置，左手方为左向驱动，右手方为右向驱动。本平面回转筛（大颗粒尿素筛）采用对称设计，两侧均有皮带轮。更换电机位置可实现改变左右驱动方向。
 8.  确保V带张力有充分的调整量，两个皮带轮端面调整在一个平面内。
 9.  试车前必须用手（或其它方法）转动激振器。转动灵活，无卡阻现象时，方可开动机器。
 10. 安装调整结束后，应进行不少于2小时空载试运转，要求运转 平稳，无异常噪音，轴承高温度不超过75℃。
 11. 用户可根据现场使用情况，通过适当增减副偏心块的数量、调 整振幅的大小，以达到理想的筛分效果。 

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