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如何解决耐火材料筛分
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加工物料:耐火材料
产量:1-8t/h
筛分目数:0.5mm-5mm
所需设备:(点击下方图片可直接跳转至该设备知识链接)
概率筛 直线筛
耐火材料一般是指耐火度在1580°C以上的无机非金属材料,它包括天然矿石及按照一定的目的要求经过一定的工艺制成的各种成品。具有一定的高温力学性能、良好的体积稳定性,是各种高温设备必需的材料。
筛分目的:主要是分级,将颗粒、粉末分成大小不同的粒子段
耐火材料的制作流程:原料合格粉→对辊破碎机→振动筛分机→粒度分析和检验→配料电子称→混炼机→粒度分析和检验→包装→成品
耐火材料生产工艺设计中应注意的问题:
振动筛分机一般布置在粉碎车间的高层厂房内,其跨度一般不小于8m,生产复杂多品种产品可取9m。筛分设备中心线与斗式提升机中心线在横向成一直线,它们的间距,应保证斗式提升机与筛分机之间安装溜管所需要的小尺寸,溜管倾斜角不小于45°。为提高筛分效率,使物料布满筛面,在筛子进口处可设分料板。
对客户筛分情况分析:
耐火原料经粉碎、细磨、筛分后,一般存放的贮料仓内供配料使用。粉料贮存在料仓内的大问题是颗粒偏析。因为在粉料颗粒中一般都不是单一粒级,而是由粗到细的连续粒级组成的,只是各种粉料之间颗粒大小和粒级之间的比例不同而已。当粉料卸入料仓时,粗细颗粒就开始分层,细粉集中在卸料口的中央部位,粗颗粒则滚到料仓周边。当从料仓中放料时,中间的料先从出料口流出,四周的料随料层下降,而分成流向中间,然后从出料口流出而造成颗粒偏析现象。
目前生产中解决贮料仓颗粒偏析的方法,主要有以下几种:
1)对粉料进行多级筛分,使同一料仓内的粉料粒级差值小些。
2)增加加料口,即多口上料。
3)将料仓分隔。
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