直线振动筛的特点：

(1) 筛机设计，精巧和容易装配，一人即可操作筛机。

(2) 和其他相关筛子比较，具较大筛选面积和高效益之处理能力。

(3) 筛网独特结构设计，方便和快速更换筛网（只需3到5分钟），另外此种设计允许使用各种材质筛网。

(4) 母网完全支撑细网，因此细网可独得较长之寿命，而降低细网耗材使用，对于长时间之生产过程可降低诸多成本。

(5) 具有筛分精度高、结构简单、维修方便、耗能低、噪声小、密封性好、减少粉尘污染、筛网寿命长、可用于流水线生产中的自动化作业等特点。

直线振动筛简介：

  直线振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。

试机视频：

直线振动筛适用行业：直线振动筛（直线筛）系高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。直线振动筛亦可进行对粉状、颗粒状物料的筛选和分级，广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业。

直线筛结构图：

主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。
1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。
2、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。
3、筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。
4、振动电机：（使用与维修方法详见振动电机使用说明书）。
5、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉必须拧紧，特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固，以免松动造成事故。
6、减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部重量，安装时，弹簧必须垂直于地面。
7、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱必须垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。

直线振动筛技术参数：

安装前的准备
 1、检查电机标牌是否与要求相符。
 2、检查电机表面有无损坏、变形。
 3、检查电机各紧固件，谨防松动。
 4、检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。
 5、检查是否转动灵活，若有异常，应排除。
 6、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。
 安装与调整
 1、电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整。
 2、电机可水平安装。
 3、激振力的调整。
 4、电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接地。
 5、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定
 使用与维修
 1、本机应装设电气保护装置。
 2、本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。
 3、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。
 4、本机停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。
 5、本机累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。
 6、电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。
 日常保养
 1、启动前：
 ⑴、检查粗网及细网有无破损
 ⑵、检查运输支撑是否拆除
 2、启动时：
 ⑴、注意有无异常杂音
 ⑵、电流是否稳定
 ⑶、振动有无异状
 3、使用后：每次使用完毕即清理干净
 定期保养
 定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。
 安装调试和试运转
 （一）安装：
 ⒈机器安装前，首先按照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。
 ⒉按照安装图进行设备安装，基础应有足够的刚度和强度，以支承振动筛的全部动负荷和静负荷。
 ⒊确保筛箱与料斗、溜槽等非运动件之间应保持小75mm的间隙。
 ⒋安装时，筛箱的四角要水平。
 （二）调整与试运转：
 ⒈弹簧必须处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态，调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上，然后焊成一体。
 ⒉空载试动转时间不低于2小时，空载试运转合格后，可投入负载试运转，负载试车可按工艺试车要求进行。

直线振动筛使用流程： 直线振动筛采用双振动电机驱动，当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。