滚筒筛简介：点此链接→（小型滚筒筛）

  滚筒筛它克服了各种振动筛在筛分较湿物料时出现的筛网粘堵问题，提高了筛分系统的产量和可靠性。适宜筛分各种性质的物料，以及煤、煤矸石、焦炭生熟石灰等潮湿易堵塞物料，筛下产品大100mm，中间10-50mm,细可达3mm以下，该滚筒筛深受广大用户的一致好评。 请根据物料情况选用合适的滚筒筛富皓机械可按客户要求采用不同筛网材质，筛孔尺寸，筛分效率高，使用寿命长，维护成本低 。

  滚筒筛是一种精度较高的非振动筛分类设备，对于不同的筛分需求有不同的筛分布局和设计，滚筒筛研发出处是以河沙、黄沙大批处理的一种分级设备，所以也叫滚筒筛沙机。 

  小型滚筒筛及矿用滚筒筛是由六角形滚筒、机架、漏斗、减速器、电动机五个部分成，根据实际生产需要可以进行各种安置方案设计。破碎的石料进入滚筒后， 靠滚筒旋转的离心力及跳汰作用来筛分物料。通过不同网目的筛网逐一筛出。不同规格的石料筛出后经漏斗落入皮带机送至成品料场。一方面随着滚筒转动而被筛选，靠滚筒旋转的离心力及跳汰作用来筛分物料。一方面粒度大的石料沿着滚筒的斜度向前流动，通过不同网目的的筛网逐渐被筛出。不大的石料筛出后落入各自的漏斗，然后由人工运出或自流送往成品堆。

滚筒筛工作原理图：

GT系列大型滚筒筛技术参数： 

滚筒筛结构特点：

1.采用滚动输送原理，摩擦系数小，磨损轻，筛孔不易堵塞。

2.滚筒支承采用整体通轴结构，运行平稳，不振动，噪声低。

3.内部滚筒筛网配件采用分体设计，结构简单，更换维修快捷方便。

4.滚筒体采用有效的全密封结构,不扬尘,不污染。

5.运行安全可靠，采用减速传动，传动效率高，配带功率小，能耗低，节能效果明显。

6.筛孔不易堵塞。

7.运行平稳，噪声较低。

8.结构简单，维修方便。

9.整机可靠性高，一次性投资较少。

10.采用特制筛网，筛分效率高，使用寿命长 。

滚筒筛车间图：

滚筒筛安装
1、预埋钢板。安装前应按设备安装图的要求预埋钢板，要求预埋钢板的上平面位于同一平面上。安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。
2、筛体的安装。根据设备进料口、出料口的位置布置，对筛体安装位置进行确定。
2、安装基础支架。将筛体两端通过吊装安装在基础支架上，并将筛体安装角度调整至设计角度，后进行固定焊接。
3、连接进料口和出料口。
4、连接筛体下部支架密封板。
5、用手转动滚筒筛分筒，不得有阻力过大或卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。
6、滚筒筛出厂后，如超过6个月才安装，则安装前必须将大轴的轴承拆下清洗，注入新润滑脂（2号锂基润滑脂）。
滚筒筛调试
一）、调试前的准备工作：
1、滚筒筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物；
2、将长方形检修门处于打开位置，并通过手动盘车旋转筛分筒，观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整；
3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当；
4、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。
二）、空载试车
1、点动电机控制按钮，检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致；
2、启动设备运转4－－6小时，观察滚筒筛运行情况，若发现异常声响或其它现象，应及时停机检查，找出原因，排除故障。
试运转4－6小时应检查下列项目：
a、 大轴轴承温度，要求高温度不超过75℃，温升不超过45℃。
b、 各处紧固螺栓的紧固情况，发现松动应及时拧紧。
三）、投料
1、在筛分机处于运转平稳状态下，启动进料及出料设备，进行投料试车；
2、正常出料后关闭密封隔离罩（正常运行时，密封隔离罩应始终处于关闭位置）；
3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况；
4、运转半小时，对各部件进行仔细检查，发现问题及时处理。
5、工作过程中应经常检查运行情况，若发现运行不正常或有异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。
滚筒筛操作维护
笼式滚筒筛运行可靠，维护量小，下面对运行中应注意的几点问题简述如下：
1、开车时必须先开启笼式滚筒筛，后再开启给料设备；停车时相反；
2、运行前三天，要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查，如有松动应及时紧固。以后则可定期（每周或半月）对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理；
3、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况，并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂，正常情况下，每两月加注一次润滑脂，加注量不宜过多，否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。
4、设备长期停用（30天以上的）重新启动时应对电机绝缘进行摇测，以避免电机烧毁